This post is also available in: English (englanti)Русский (venäjä)
Haluaisitko valmistaa laadukkaampia ontelolaattoja? Oletko etsimässä uutta tapaa, miten pienentää tuotantokustannuksia? Käyttäisitkö resursseja mieluummin johonkin muuhun kuin aikaa vievään slipformerin tai extruderin käyttöön ja huoltoon? Jos kuulostaa tutulta, niin lue miten hyötyisit uudesta extruderista!
Vähennä valmistuskuluja
Valu- ja tiivistysvirheiden sattuessa, betonia menee hukkaan. Tehtaasi tehokkuus kärsii joka kerta kun viallinen ontelolaatta valmistuu, sillä joudut valmistamaan lisää betonia ja kyseisen ontelolaatan uudelleen. Ongelmaan on kuitenkin yksinkertainen ratkaisu – tehokkaampi extruderi. Laadukkaat ontelolaatat valmistuvat pienimmällä mahdollisella sementti- ja betonimäärällä, kun käytössäsi on kaikista tehokkain Extruder P7. Verrattuna slipformeriin käytät jopa 30 % vähemmän betonia ja säästät jopa 100 kg /m³ sementtiä. Extruder P7 on ylivoimainen Extruder EL 900:n verrattuna, sillä sen tiivistysteho on 10 – 15 % tehokkaampi ja 15 – 50 kg /m³ sementtiä säästyy. Extruder P7:ssä on kovimmat ja kestävimmät kulutusosat, joten et säästäisi ainoastaan betonikuluissa vaan myös kulutusosaostoissa.
Valun laatu ja luotettavuus
Haluaisitko parantaa valuntarkkuutta ja valmistaa lujempia ontelolaattoja? Johdonmukaisen laadun takaa helppokäyttöinen neljännen sukupolven leikkaustiivistys-extruder: Extruder P7. Tuotantokapasiteetista tai luotettavuudesta ei tarvitse huolehtia; automaattinen tiivistys reagoi kaikkiin muutoksiin betonimassassa. Koko tuotannon ajan laatan lujuus ja laatu pysyvät samoina. Extruder P7 antaa mahdollisuuden säästää betonia ja tarjota laadukkaita ontelolaattoja asiakkaille. He varmasti arvostavat laadukkaita tuotteita, joiden hinta ei päätä huimaa.
Helppo käyttää ja huoltaa
Jos haluat säästää aikaa ja energiaa, niin helppokäyttöinen kone on ideaali ratkaisu tehtaaseesi. Extruder P7:n rakenne on suunniteltu yksinkertaiseksi ja käytännölliseksi, joten esimerkiksi syöttöruuvien kiinnityskohdat pysyvät puhtaina. Ruuvien vaihtoaika on jopa puolitettu, sillä ainoastaan onteloholkki ja sen laippa pitää irrottaa ennen ruuvien vaihtamista. Huolto on myös helppo ajoittaa, koska koneen käyttöjärjestelmä ilmoittaa tulevista huolloista selvillä signaaleilla. Koneen käyttäminen on myös mielekästä työntekijöille, sillä sen melutaso on alle 85 dB.
Säästä valmistuskuluissa ja kulutusosaostoissa käyttämällä Extruder P7:ä. Kone on helppokäyttöinen ja näppärä huoltaa, mikä ilahduttaa työntekijöitä. Alalla erottuu selvästi joukosta, jos voi taata kapasiteetin ja laadun koko tuotantoketjun ajan – Extruder P7 mahdollistaa tämän.
Jani Eilola, Tuotepäällikkö
Elematic Oyj